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Análisis sobre la nueva generación de formulaciones en la manufactura de productos plásticos producidos por rotomoldeo
JAIME AMADOR SCHOTT MARTINEZ
Acceso Abierto
Atribución-NoComercial-SinDerivadas
Análisis y Evaluación de Polímeros
El rotomoldeo, también conocido como moldeo rotacional es un proceso de transformación de polímeros termoplásticos, en artículos huecos manufacturados con herramientas relativamente sencillas y de bajo costo. Estos artículos se obtienen a partir de formulaciones cuya materia prima, por lo general es polvo de polímero molido y en algunos casos líquido polimérico (PVC), se vierte dentro de un molde metálico que gira en dos ejes biaxiales, y al que se le suministra energía térmica. El polímero se funde a la vez que se distribuye por toda la superficie interna del molde, al cabo de un tiempo de proceso, el molde es enfriado y permite la extracción de la pieza. Este proceso va sofisticándose día con día de tal forma que actualmente se considera entre los procedimientos de transformación con mayor innovación tecnológica, en los equipos, las técnicas y las materias primas (polímeros termoplásticos formulados y aditivos), que poco a poco han sido incorporados, con el fin de mejorar los tiempos de ciclo de proceso y las propiedades del producto obtenido. En el rotomoldeo se producen artículos con tensiones mínimas internas, las cuales presentan un buen comportamiento mecánico, debido a su mayor solidez en comparación con aquellos artículos producidos por procesos de inyección o soplado.t El bajo costo de este proceso permite la experimentación con diversos materiales poliméricos termoplásticos dentro de los que destaca: el polietileno, que ha sido "el caballito de batalla" en la industria del rotomoldeo y que debido a sus limitadas propiedades mecánicas y marcadas restricciones a temperaturas mayores impone barreras para nuevos diseños y aplicaciones. Por esto el desarrollo de nuevos materiales compuestos con mayores perfiles de propiedad, representan el reto clave para la industria del moldeo rotacional. Por otro lado, en lo que se refiere a los nanocompuestos han atraído gran interés en la industria y en los centros de investigación porque estos con frecuencia exhiben remarcables mejoramientos en las propiedades de los materiales cuando son comparados con los polímeros vírgenes y con micro y macro compuestos convencionales. Estos mejoramientos pueden incluir alto módulo, incremento en la tensión (esfuerzo-deformación) y resistencia al calor, disminución en la permeabilidad a los gases y flamabilidad, incremento en la biodegrabilidad de polímeros.41
Es importante mencionar que una desventaja en el rotomoldeo es su largo ciclo de proceso y en este sentido un camino para resolver este problema se relaciona con matrices de poliolefinas formuladas con nanorellenos las cuales se han estado ensayando para desarrollar materiales con mejores propiedades térmicas y mecánicas para así reducir el tiempo de ciclo de calentamiento en las formulaciones de polvo del polímero termoplástico. La mezcla de polímeros con nanorellenos conductivos o polvos de metal han sido investigadas en las pasadas décadas pero el incremento en la conductividad térmica de poliolefinas sigue siendo el mayor reto.
2011
Trabajo terminal, especialidad
QUÍMICA
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